感光电路板的使用方法和制作步骤

 

 

  

  邮购到几块感光电路板进行制作,做出来的板子非常好。铜箔走线清晰整齐,无毛刺,哪怕是很细的走线也井井有条。下面介绍感光电路板的使用方法和制作步骤。 

  一、打印:把电脑上画好的PCB图打印出来。笔者用的绘图软件是prote 198,打印机是Epson-580型喷墨打印机,打印纸用的是半透明硫酸纸。PCB打样如果有激光打印机,将其直接打印到透明胶片上,效果会更好。 

  二、隔光: 

  1.首先根据所需尺寸规划好感光电路板,用剪刀切断保护膜,用锯子或大剪刀裁切好线路板,再用锉刀打磨线路板毛边,以防止接触不良。 

  2.撕掉保护膜。将打印好的线路图的打印面(碳粉面/墨水面)贴在感光膜上,PCB制造再压上一块玻璃,要压紧,并保持各接触面清洁无污物,以获得最高解析度。 

  3.利用各种光源进行曝光的时间。 

  1)用20W曰光灯曝光。灯管至玻璃板的距离为5cm(如用40W日光灯,距离为15cm),标准时闻:10分钟(透明胶片稿),13~15分钟(半透明硫酸纸稿)。如果感光板的宽度超过10cm,应用两只日光灯平均照射。 

  2)用太阳光曝光。在室外较强太阳光下,透明胶片稿需2分钟,半透明硫酸纸稿需3分钟。 

  3)用照相馆的强光灯曝光。透明胶片稿需1.5分钟,半透明硫酸纸稿需2分钟。 

  三、显像: 

  1.调配显像剂。PCB设计显像荆和水的比例是1:20.即1包209的显像剂配400毫升的水,注意:容器要用塑料盆,不可用金属盆。可用矿泉水瓶依比例先调配好显像液,以便随时倒出使用,但使用过的显像液不能再倒回瓶内。 

  2.显像:将已曝光的感光板膜面朝上放人显像液中,每隔数秒摇晃一次容器,直到铜箔清晰可见,且不再有绿色雾状冒起时即显像完成。此时需再静待几秒钟以确认显像酉分之百完成。显像过程约要1~2分钟。 

  3.冲洗:将线路板放到水龙头下轻轻冲洗即可。 

  四、腐蚀: 

  1.三氯化铁的配置:500g的兰氯化铁约配1500~2000毫升的水,最好用热水。注意容器要用塑料盆,不可用金属盆。 

  2.将线路板放人兰氯化铁溶液中,并随时搅拌,约5~l5分钟,即可完成腐蚀。 

  3.清洗及干燥:用清水冲洗线路板,然后用电吹风吹干即可。 

  经过上述几个步骤,一块漂亮的印刷线路板就做好了,经钻孔眉就可以插元件焊接。感光膜可直接焊接不必去除。如需去除可用酒精进行攘洗。

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